特尔姆螺栓型吊点在新造船项目中的应用实践

项目背景

某大型造船企业承接了一批LNG运输船建造订单，船体分段重量达数百吨，对吊装设备的安全性提出了极高要求。经过多方比较，该项目最终选用了特尔姆螺栓型工业吊点作为船体分段吊装的核心连接件。

选型考量

造船工业对吊点的要求主要集中在以下几个方面：

• 承载能力：需满足船体分段的最大吊装重量，并留有足够安全余量
• 耐腐蚀性：海洋环境对金属件的腐蚀性强，要求吊点具备优良的防腐性能
• 安装便捷性：船体分段组装节奏快，吊点安装需简便高效
• 可重复使用：吊点在分段合拢后需拆除并周转使用

特尔姆螺栓型吊点采用高强度合金钢制造，表面经过热镀锌处理，完全满足上述要求。

安装要点

在实际安装过程中，我们总结了以下关键要点：

首先，安装位置的选择至关重要。吊点应设置在船体分段的重心附近，确保吊装过程中受力均衡。其次，螺栓紧固需使用扭矩扳手，按照产品说明书规定的扭矩值进行紧固，避免过紧或过松。

最后，每次使用前需对吊点进行外观检查，确认无裂纹、变形等缺陷后方可使用。

使用效果

该项目累计使用特尔姆螺栓型吊点超过2000件，完成了全部船体分段的吊装合拢工作。使用过程中未发生任何安全事故，吊点的承载性能和耐腐蚀性能均得到充分验证。

项目结束后，大部分吊点经过检测合格后继续周转使用，为客户节省了大量采购成本。